車(chē)銑複合數控機床LC36Y

數控車(chē)銑複合機床是複合加工機床的一種主要機型，除具備數控車(chē頻坐)床上的功能還可(kě)以完成平面銑削、鑽孔、攻絲、直槽、螺旋槽及嗎花銑齒等，具有車(chē)削、銑削以及镗削等複合功能，能夠實現一次姐綠裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發展較為迅速的加工方式之一相多。

　　一般來說車(chē)銑複合機床都需有下面兩個(gè)特征：

　　1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動(dòng)與進給運動(dòng也藍)可(kě)以聯動(dòng)。

　　2、除了配置數控車(chē)床的轉塔刀架，至少(shǎo)再配置動(dòn能能g)力刀具，或者配置獨立的動(dòng)力刀架。

　　相較于單獨的數控車(chē)床和(hé)銑床，車(chē)我快銑複合還有以下幾大優點：

　　縮短(duǎn)産品制造工藝鍊，提高效率

　　數控車(chē)銑複合中心可(kě)以安裝多種特殊刀具，新型信大的刀具排布，減少(shǎo)換刀時間，提高加工效率，可(kě)以實現一次裝拍吧夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短(duǎn)産品制造工藝鍊。這樣窗白一方面減少(shǎo)了由于裝卡改變導緻的生産輔助時間，同時也減少(sh些件ǎo)了工裝卡具制造周期和(hé)等待時間，能夠顯着提高生産效率懂微。

　　減少(shǎo)裝夾次數，提高加工精度

　　裝卡次數的減少(shǎo)避免了由于定位基準轉化而導緻的區對誤差積累。同時，目前的福道車(chē)銑複合加工設備大都具有在線檢測的功能，可快拍(kě)以實現制造過程關(guān)鍵數據的在位檢測和(hé)精度控制，大區從而提高産品的加工精度;高強度一體化的床身設計,提高了對難切如明削材料的重力加工能力

　　車(chē)銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠關理得到比較短(duǎn)的切削，易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑車呢能夠讓刀具有充分的時間冷(lěng)卻，減少(shǎo)工件的熱變形，還跳還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比，車(chē)銑加工的轉速較高，生黑切削的産品質量較好，并且降低了切削力，提高薄壁杆件和(hé)細長杆件的精度，門日工件成型質量高。

　　由于切削的速度可(kě)以分解為工件的旋轉速度和(hé)刀具的回轉速度可相，根據力學特點，可(kě)以在提高刀具回轉速度，降低工件的旋轉速度也能達到煙些同樣的加工效果，這個(gè)特點對于大件鍛件毛坯加工特别有效，議微因為鍛件毛坯速度降低可(kě)以消除工件偏心而引起的振動(dòng)或徑紅舞向切削力的周期變化，從而保證工件的切削平穩，減少(shǎo)工件加工出現的誤資錯差。

　　車(chē)銑複合機床在對工件加工時，工件的轉速低可(kě)以有話懂效降低工件的離(lí)心力，避免工件出現變形，有利于提高零件的加工精員花度。車(chē)銑加工中使用較大的縱向給進也可(kě)以得到準确的切割，表面粗個做糙度也可(kě)以得到有效保證，福道車(chē)銑複合機床可(kě)以采用討離車(chē)、銑、鑽、镗等不同方法實現工件的加工，工件也能夠一次裝夾西光而完成多面加工任務，保證加工精度。

　　減少(shǎo)占地面積，節約生産成本

　　豪華美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到匠女較大的滿意;雖然車(chē)銑複合加工設備的單台價格比較高，但關音由于制造工藝鍊的縮短(duǎn)和(hé)産品所需設備的減少(shǎo樂頻)，以及工裝夾具數量、車(chē)間占地面積和(hé)設備維護費通還用的減少(shǎo)，能夠有效降低總體固定資(zī)産的投資(zī)票很、生産運作和(hé)管理的成本。